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In unseren letzten Newsletter haben wir schon angekündigt, uns mit der Verwendung von Lotpasten beim Reflow - Löten zu beschäftigen.
Es muß darauf hingewiesen werden, dass die einzelnen Themen nur an der Oberfläche behandelt werden können, um den Rahmen nicht zu sprengen. Für tiefergehende Betrachtungen sei auf die umfangreiche Fachliteratur hingewiesen.
Wir werden trotzdem versuchen unseren Lesern ein umfassendes Bild über die einzelnen Bereiche zu vermitteln und so Anregungen zu geben, die einzelnen Produktionsprozesse und Ihre Fehlermöglichkeiten in der ganzen Komplexität Ihrer Zusammenhänge zu sehen.

Die sehr guten elektrischen, thermischen und mechanische Eigenschaften von Weichlotverbindungen und Ihre hohe Kosteneffizienz sind die wesentlichen Gründe dafür, dass das "Löten" nach wie vor die wichtigste Technologie zur Realisierung der elektrischen und mechanischen Verbindungen in der Flachgruppenfertigung darstellt.
Weichlöten ist durch den Schmelzpunkt des Lotes mit <= 450 °C. definiert. Über diese Temperatur hinaus spricht man von "Hotlöten"
Für die Ausbildung einer guten Lötstelle ist die Benetzbarkeit der einzelnen Fügepartner wie Leiterplatte und Bauelemente die wesentliche Voraussetzung.
Als Maß für den Benetzungszustand dient der Benetzungswinkel, je kleiner desto besser die Benetzung und damit Lötbarkeit. Der ganze Vorgang wird durch die Young - Dupré Gleichung beschrieben.
Metalloxide haben eine geringere Oberflächenspannung als das blanke Metall z. B. Kupfer (Cu), wodurch die Benetzung mit Lot verhindert wird.
Die Hauptfunktion von Flussmitteln ist diese Oxide zu beseitigen und die Oberflächenenergie des Fügepartners zu steigern. Gleiches gilt für die Wirkung des Flussmittels auf die an der Oberfläche von Lotschmelzen vorhandenen Oxiden.
Da Lot die Eigenschaft besitzt, den Benetzungszustand beim Erstarren quasi "einzufrieren", können entsprechende Rückschlüsse gezogen werden.
Diesen Erstarrungszustand kann durch entsprechende Messgeräte gemessen und visualisiert werden. Es sei aber hier schon darauf hingewiesen, dass mögliche Fehlerquellen schon weit vor Beginn des Lötvorganges im Ofen stattfinden und in der Praxis auch vorhanden sind und vorkommen.

Je nach Aufgabenstellung und Applikationen werden verschiedene Reflow - Anlagen verwendet:

- Hot-Belt Anlagen
- Infrarot-/Laserlötanlage
- Lichtlötanlagen
- Selktivlötanlagen
- Konvektionslötanlagen
- Dampfphasenlötanlagen

Hier sei auf die entsprechende Fachliteratur verwiesen, da die Beschreibung der Unterschiede und Funktionsweisen der einzelnen Anlagen zu weit führen würde.
Dabei ist noch zu erwähnen, dass die Verwendung von N₂ und O₂, die Menge der Heizzonen in Kombination mit der Verwendung von Bauteilen und Leiterplatte, Einfluß auf das Lötergebnis hat.
Die Lotpaste mit all Ihren Komponenten stellt hier das Verbindungsglied dar und muß die verschiedensten Funktionen und Anforderungen erfüllen.

Lesen Sie hier weiter unter Lotpaste...

Wie schon eingehend beschrieben, stellt die Lotpaste und Ihre Bestandteile, neben anderen Dingen, die wichtigste Vorausetzung zum Gelingen eines guten Lötergebnisses dar. Aus diesem Grund ist es sehr wichtig auch in diesem Bereich zu forschen um Verbesserungen und Neuentwicklungen zu erreichen. SHENMAO hat nun eine Neuerung auf den Markt gebracht, die wesentliche Verbesserungen im Vergleich zu vorhergehenden Lotpasten aufweist:

- längere Verwendbarkeit beim Drucken (longer stencil life)

- Möglichkeit höherer Druckgeschwindigkeiten

- schnellere Erlangung der Anfangsviskosität(wichtig bei hohen Druckgeschwindigkeiten)

- größerer Anwendungsbereich im Bereich des Reflow-Ofen

- kein "Aufspritzen" beim Löten (splattering)

- glänzende Lötverbindungen

- sehr effektive Vermeidung von Head in Pillow Fehlern

- stark reduzierte Bildung von Voids

Zur Verfügung stehen alle gängigen Lotpasten von SHENMAO mit dem neu entwickelten Flussmittel. Weitere Informationen finden Sie HIER.

Sollten weitere Fragen oder Bedarf an Proben bestehen wenden Sie sich an uns oder die Fa. Nevo GmbH.

Wir hoffen Ihnen einige Anregungen gegeben zu haben. In unseren nächsten
Newsletter "arbeiten" wir uns systematisch in der Produktion voran. Sollten Sie weitere Informationen wünschen Fragen Sie uns an. Wir senden Ihnen gerne tiefer gehende Informationen zu oder vereinbaren Sie einen Termin bei Ihnen vor Ort.

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