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Sehr geehrte Damen und Herren,
In unseren vergangenen Newslettern hatten wir uns schon ausführlich mit den Zusammenhängen der einzelnen Parametern bei der SMT-Produktion
beschäftigt.
Durch unsere zahlreichen Erfahrungen in der Praxis und den Anfragen unserer Kunden, haben wir uns entschloßen unser Portfolio in diesem Bereich zu erweitern.
So bieten wir in Zukunft umfangreiche Schulungen an, die verschiedene Themen beinhalten und sich auch nach Kundenwünschen und Kundenanforderungen richten.
Getreu unserem Motto von der Praxis für die Praxis werden die Schulungen nicht nur als "graue Theorie" durchgeführt, sondern auch direkt an den Maschinen mit den Problemen der Produktion der Kunden besprochen.
So können mögliche Fehlerquellen entdeckt und nach Möglichkeit entfernt werden.
Die Schulungen könnten folgende Inhalte haben:
1. Prozess - und Bedienerschulungen
2. Aufbau des Druckers mit möglichen Fehlerquellen
2.1. Verwendung des Reinigungsmediums und Reinigungsvlies
2.2. Rakelblätter und Rakeldruck
2.3. Schablonen, deren Zustand und Qualität
2.4. Allgemeiner technischer Zustand der Drucker
3. Lotpaste
3.1. Aufbau der Lotpaste allgemein
3.2 Aufbewahrung und Verwendung der Lotpaste
3.3 Standzeiten der Lotpaste
3.4. Verschiedene Lotpasten
3.5. Lotpastenrecycling
3.6. Probleme von Kundenprodukten beim Verlöten
4. Lötofen
Inhalt siehe unten...
Wie schon früher erwähnt, greifen alle Punkte ineinander und können sich gegenseitig beeinflußen.
Diese Zusammenhänge in das Bewußtsein zu bringen ist unser Ziel bei diesen Schulungen. Durch diese Erkenntnisse lässt sich Zeit und damit Geld sparen, da mögliche Fehler erkannt und entfernt werden können.
Des Weiteren besteht die Möglichkeit zu erkennen, dass bestimmte Kundenaufträge nur sehr schwer oder gar nicht mit dem bestehendem Equipment realisierbar sind (z.B. Lötofen, Lotpaste) und entsprechende Abwägungen im Vorfeld zu machen.
Natürlich können die einzelnen aufgeführten Punkte seperat in Schulungen einfließen.
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